普朗特液压扳手有限公司（www.baoqingtongcheng.cn）依托德国精湛的工艺与先进的液压实用动力技术，致力于大型螺栓、螺母拆装科技以及同步顶升系统实用动力的研究。在超高压液压工具领域不断研发，创造了大量实用型液压产品。今天我们给大家分享的是数控机床液压与气压系统常见故障

   1.1油液污染

   就数控机床液压系统来讲，油液污染属于典型性突出问题，同时也是导致传动系统故障的关键要素。在实际使用时，由于液压系统制造与组装等阶段，会伴有一定污染物，并且机床工作环境太过恶劣，一旦系统密封性不佳,极有可能会进入污染物，以此引发油液污染。在液压系统油液污染程度超出允许范围时，则会直接威胁液压系统运转,甚至还会导致传动系统报废等严重状况。另外，部分加「制造企业并不注重数控机床维护与保养，过于形式化，造成液压系统污染物难以快速有效清理彻底，长期卜去,势必会对液压系统运转的安全性造成影响。

   1.2系统振动与噪音

   液压系统振动与噪音十分常见，如果处理不及时,就会阻碍数控机床有效运转，这样一来，既会降低产品合格率，又会降低运行效率，缩减机床使用寿命。此外，太过剧烈的振动与噪声.也会威胁工人身体健康与正常休息，尤其是听觉方面。液压系统在数控机床运行时,造成振动与噪音的原因各式各样。数控机床运行具备自身固有工作频率,液压系统也具备固定工作频率,二者在运转时容易发生共振，这也是造成系统振动的要索。而且液压系统在运转时，泵内会进入一定空气,而压力泵高压会导致气泡快速排出，形成脉冲,引发系统噪声⑵。

   1.3系统油温过高

   在液压系统中，液压油发挥着重要介质作用，温度与系统使用效率密切相关，以此影响了数控机床顺利运行。一般来说，油温处于40-50也是最佳状态，可以充分发挥液压系统效率。但是，液压元件匹配设计不合理，汕液型号与粘度不符合标准等,都会导致系统内部生成热量，促使油温过高。与此同时，系统冷却效果较差，无法有效快速散热，也会造成油温上升。系统油温上升会宜接影响数控机床的正常运转，主要体现在橡胶密封件软件，密封效果大大降低。并且油液在高温状态下，容易氧化生成杂质，堵塞管件的缝隙，造成压力阀失灵。

   1.4系统爬行

   系统爬行故障会严重影响数控机床正常工作，导致零部件加I：效率与质量快速卜.降。在实际使用时,导致系统爬行的因素非常复杂，但是总体可划分为两大方面。其一，系统爬行经常出现在低速运行环节，这是山「?低速运行过程中，接触面逐渐增加，摩擦随之加剧，从而引发爬行现象。其二，数控机床正常使用时,势必会发生元件磨损现象，以此导致元件缝隙加大，密封性较差,宜接影响液压缸推力，引发爬行故障⑶。

   1.5系统压力异常

   一般情况下，系统运转会发生压力不足或者不稳定等各种异常现象，导致k紧装置力度不充足，造成机械零部件精确度难以达到规定抵准，严重影响机床稳定有序运行。造成液压系统压力异常的因素各式各FE,主要有液压系统压力泵生产不达标，液压系统油箱漏油引发严重缺油现象,杂质堵塞管道造成油路不通畅等。

   1.6PCB数控机床气压系统故障

   三坐标的连续控制专门加工线路板数控机床加工，气压传动系统对主轴夹头加紧与松开、机械手取刀与放刀、Z轴压力脚、气压驱动机械手气压缸驱动等等进行科学有效控制。PCB数控机床气压系统常见故障主要包括:主轴夹头夹刀过松,甚至存在掉刀现象;机械手取刀与放刀不到位;机械手抓刀力不足。

   在数控加工技术愈发成熟的趋势下，机床设备也开始走向自动化与智能化，精确度也逐渐提高。但是,在现代化机床整机自动化中，不仅有数控系统,还需配置液压传动与气压传动装置，以此作为整机实现自动化的辅助。论数控机床类型，液压与气压传动都可以实现有效传动与科学控制。

   以上便是关于“数控机床液压与气压系统常见故障”的相关技术知识，如果你们有更多关于液压扳手的问题，也可以搜索http://www.baoqingtongcheng.cn/或者拨打13871243450，德国进口液压扳手厂家普朗特将为您提供最专业的解答。