液压千斤顶缺陷和改进方法
我们经常会听到没有完美的个人,只有完美的团队,没有完美的产品,只有不断改进的方法。那么这个说法实际也适用于液压扳手液压机具行业的各个产品。
德国进口液压扳手厂家普朗特液压扳手产品有很多,包含了自锁型液压千斤顶、大吨位单双作用千斤顶、单作用多节液压千斤顶、双作用中空液压千斤顶、超薄液压千斤顶等等多款产品。
今天2019年11月的第一天,普朗特液压扳手给大家来讲一讲液压千斤顶缺陷和改进方法。
千斤顶是人们熟知的简单起重设备,常见的有螺旋传动和液压传动两种,都具有结构简单、体积小、操作方便、起重能力大等优点, 应用在机电设备、汽车维修、抗震救灾等方面。2008 年汶川发生了8.1级地震,在抗震救灾中,液压千斤顶发挥了很大作用, 能顶起重物,援救压在重物下的灾民。在使用的过程中,由于钢筋混凝土中钢筋的牵连, 致使给救灾工作带来不便,也暴露出了液压千斤顶用途单一的缺陷。本文就液压千斤顶的不足,对液压千斤顶进行改良设计,增加多项功能。
首先我们要感谢湖南工业职业技术学院的李楷模与任成高提供技术文件的支持,同时参考了魏春景,顾海荣,焦生杰,周杲,厉建成的相关文献,再次一并表示感谢。
第一、设计螺旋传动机构,增大起重行程液压千斤顶中的活塞杆是千斤顶顶起重物的执行部件,液压杆的长度,就是千斤顶顶起重物的最大行程。要增大液压千斤顶顶起重物的行程, 就必须增加活塞杆的长度,这势必增大了液压千斤顶的体积和输油量。为了避免这些困惑,将活塞杆进行改良设计,如图1所示,加设螺旋配合机构,采用梯形螺纹传动,能承受较大的载荷,由于螺旋杆能上下螺旋移动,就增大了液压千斤顶的有效行程。螺旋杆顶部设计通孔,可以利用加长杆与之配合,旋转螺杆,便能在顶起重物的状态下增大顶起高度行程, 当然也可以在没有顶起重物时预先旋转螺纹提升螺旋杆达到提高行程的目的。在不需要增大起重行程时,螺旋杆旋进活塞杆,保持原来的起重行程。
第二、设计机械自锁机构
液压千斤顶顶起重物后,靠液压单向阀起锁紧作用,但专业人士都知道,液压系统都有泄漏现象,压力越大泄漏越严重,液压缸内高压油一泄漏液压杆肯定要下行,时间越长下滑越明显。这说明液压千斤顶顶起的重物自锁时间不能过长,这势必对操作者造成一定的心里压力,为了避免液压系统因泄漏而造成的不良后果,消除操作者心里负担,对液压千斤顶加设机械锁紧机构。如图 2 所示,在螺旋杆和液压千斤顶外壳上设计锁紧螺母,当液压千斤顶在任意高度顶起重物需要锁紧时,旋紧锁紧螺母,使之与液压千斤顶外壳顶端完全接触,外载荷由锁紧螺母传给液压千斤顶的外壳,液压缸、活塞不承受载荷,液压系统可以卸荷。锁紧螺母与螺旋杆采用梯形螺纹传动,顶起重物后,由手动旋合锁紧螺母,达到锁紧目的。改进后的液压千斤顶自锁效果可靠,操作轻巧、方便、安全。
第三、改进液压回路,增加液压剪功能
在2008年汶川的抗震救灾中,针对钢筋混凝土中钢筋的牵连致使给救灾工作带来不便,特此增加设计了液压剪部分。改进液压回路,两个液压缸共用一个液压泵,液压回路如图 3 所示。在原液压千斤顶的液压回路中增加两个截止阀1和2、单向阀2。顶起重物时,关闭截止阀 2 和放油开关,打开截止阀1,摇动手动式液压泵,压力油流进液压千斤顶起重液压缸下端, 推动千斤顶活塞杆做功上升,从而顶起重物。完成顶起任务后,打开放油开关,高压油流回油箱。增添液压快速对接口和液压剪部分,在液压回路中,如图3,若需要液压千斤顶有液压剪功能时,将液压剪快速接口对接在截止阀2上,关闭截止阀1,打开截止阀2,摇动手动式液压泵,压力油流进液压剪液压缸下端,从而推动活塞前进,活塞杆推动液压剪刀刃前行而达到剪切目的。剪断工件后,打开截止阀 1、2 和放油开关,液压剪液压缸的高压液压油流回油箱。若不用液压剪,关闭截止阀2,卸下液压剪快速接口,将其放在工具箱中。
液压千斤顶经改良设计,在活塞杆上增添传动螺纹机构和锁紧螺母,灵活增加了起重行程,在任意起重高度将重物自锁,并可使液压系统卸荷,保证了安全性能,增加了液压千斤顶的使用寿命; 改进液压回路,增加液压剪快速接口,使液压千斤顶便捷的拥有液压剪功能,能在抗震救灾的场合便捷救援。不用时也可快速卸下,将液压剪部分存放在工具箱中。可见改良后的液压千斤顶, 具有制造成本低,功能多样, 操作简便,自锁安全可靠等优点,具有广阔的市场前景。
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